一、原材料的選取和配比

      青島鎂碳磚的主要成分為氧化鎂和石墨，輔助材料包括陶粒、煤瀝青和耐火粘土等。在選取原材料時，要保證其化學組成和物理性能符合生產要求。配比時，要根據不同工藝和產品要求進行調整，確保最終產品的質量。

二、混合和成型

      將原材料按照配比比例混合均勻后，進行成型。常用的成型方式有擠壓成型、壓制成型和澆筑成型等。成型后的鎂碳磚需要進行干燥處理，以充分發揮其性能優勢。

三、燒結

      燒結是鎂碳磚生產的關鍵環節之一。在燒結過程中，要注意控制溫度和保持氧化還原平衡，以確保鎂碳磚的化學穩定性和物理性能。燒結溫度一般在1600℃以上，時間約為24小時。

      鎂碳磚的后處理包括退火、石墨密封和防腐涂料等。退火可以進一步提高鎂碳磚的熱穩定性和機械性能；石墨密封可以提高鎂碳磚的抗侵蝕能力；防腐涂料可以增加鎂碳磚的使用壽命。